1. Hệ thống quản lý năng lượng hiệu quả
Với chi phí năng lượng ngày càng tăng hàng năm, tiết kiệm năng lượng đã trở thành một mục tiêu quan trọng trong mọi tầng lớp. Máy SMD-90 Paper Cup được thiết kế với nhu cầu tiết kiệm năng lượng và áp dụng một hệ thống quản lý năng lượng hiệu quả. Các máy sản xuất cốc giấy truyền thống thường hoạt động với tốc độ không đổi và năng lượng cố định, trong khi SMD-90 tránh chất thải năng lượng bằng cách giới thiệu các thuật toán quản lý năng lượng và tối ưu hóa tiên tiến, cho phép máy điều chỉnh động sản lượng điện động theo tải trọng thực tế.
Công nghệ ổ đĩa tần số biến: Máy Paper Cup SMD-90 được trang bị ổ đĩa tần số thay đổi (VFD), một công nghệ điều chỉnh tốc độ của động cơ dựa trên nhu cầu tải. Trong các máy cúp giấy truyền thống, động cơ thường chạy với tốc độ cố định bất kể tải trọng sản xuất, dẫn đến tiêu thụ năng lượng không cần thiết. Trong một hệ thống truyền động tần số thay đổi, động cơ điều chỉnh tốc độ của nó theo nhu cầu sản xuất thực tế, do đó giảm mức tiêu thụ năng lượng trong khi đảm bảo hiệu quả sản xuất. Ví dụ, trong điều kiện tải thấp, động cơ sẽ tự động giảm tốc độ vận hành để tiết kiệm điện.
Tối ưu hóa phân phối năng lượng: SMD-90 cũng được trang bị hệ thống phân phối năng lượng thông minh, tự động điều chỉnh phân phối công suất theo tải của từng mô-đun thiết bị. Hệ thống có thể điều chỉnh tỷ lệ phân phối năng lượng trong thời gian thực theo nhu cầu sản xuất, đảm bảo rằng mỗi liên kết sản xuất có thể hoạt động với hiệu quả năng lượng tốt nhất, tránh năng lượng quá mức hoặc tăng cường và giảm chất thải năng lượng.
2. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh
Trong quá trình sản xuất cốc giấy, kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng đối với chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Các máy cúp giấy truyền thống thường sử dụng các hệ thống kiểm soát nhiệt độ cơ học, yêu cầu thiết lập nhiệt độ thủ công và điều chỉnh thủ công, và có vấn đề như kiểm soát nhiệt độ không chính xác và chất thải năng lượng. SMD-90 sử dụng hệ thống điều khiển nhiệt độ thông minh, cho phép nó tự động điều chỉnh công suất của bộ phận sưởi ấm theo tình hình sản xuất thời gian thực.
Điều chỉnh nhiệt độ thời gian thực: Hệ thống điều khiển nhiệt độ thông minh của SMD-90 được trang bị cảm biến nhiệt độ và các thiết bị điều chỉnh tự động để giám sát và điều chỉnh nhiệt độ của thiết bị sưởi ấm trong thời gian thực trong quá trình sản xuất. Bất kể tốc độ sản xuất thay đổi như thế nào, hệ thống kiểm soát nhiệt độ có thể điều chỉnh chính xác sản lượng nhiệt, tránh tiêu thụ năng lượng quá mức hoặc không đủ gây ra bởi sự dao động nhiệt độ trong các hệ thống truyền thống. Ví dụ, khi tốc độ sản xuất chậm, hệ thống sẽ tự động giảm công suất gia nhiệt; Và khi sản xuất dưới tải trọng cao, hệ thống kiểm soát nhiệt độ có thể làm tăng sản lượng nhiệt kịp thời để đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm không bị ảnh hưởng.
Sử dụng năng lượng nhiệt hiệu quả: Ngoài việc điều chỉnh nhiệt độ thông minh, SMD-90 cũng áp dụng công nghệ thu hồi nhiệt tiên tiến. Trong quá trình sản xuất, nhiệt chất thải được tạo ra có thể được thu hồi và tái sử dụng một cách hiệu quả trong quá trình sưởi ấm, cải thiện hơn nữa hiệu quả sử dụng của năng lượng nhiệt. Thiết kế này không chỉ làm giảm mức tiêu thụ năng lượng bên ngoài, mà còn làm giảm mức tiêu thụ năng lượng tổng thể của máy.
3. Hệ thống điều khiển tự động
Công nghệ tự động hóa là một trong những lợi thế cốt lõi của máy Paper Cup SMD-90 trong bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. Thông qua việc giới thiệu hệ thống tự động, sự can thiệp của con người vào quá trình sản xuất giảm, hiệu quả sản xuất được cải thiện rất nhiều và rất nhiều năng lượng được tiết kiệm.
Lập lịch sản xuất thông minh: SMD-90 được trang bị hệ thống điều khiển tự động dựa trên PLC (bộ điều khiển logic có thể lập trình) và HMI (giao diện-máy), có thể theo dõi và điều chỉnh từng liên kết trong quy trình sản xuất trong thời gian thực. Hệ thống không chỉ có thể làm giảm các lỗi do hoạt động thủ công, mà còn nhận ra sự phối hợp tự động của các nhiệm vụ khác nhau trong quy trình sản xuất. Ví dụ, tự động điều chỉnh áp lực hình thành cốc giấy, điều khiển tự động cho ăn giấy, tự động phát hiện tình trạng dây chuyền sản xuất, v.v., giảm đáng kể chất thải năng lượng.
Kiểm soát sản xuất chính xác: Hệ thống tự động hóa cũng có thể kiểm soát chính xác mọi tham số trong quy trình sản xuất, chẳng hạn như nhiệt độ chết, lực ép, căng giấy, v.v ... Máy truyền thống có thể yêu cầu vận hành thủ công hoặc điều chỉnh thường xuyên, trong khi SMD-90 có thể tự động điều chỉnh tốt dựa trên dữ liệu thời gian thực thông qua hệ thống kiểm soát thông minh, thực hiện quy trình sản xuất chính xác hơn và tránh chất thải hoạt động.
4. Sử dụng vật liệu được tối ưu hóa
Bảo tồn năng lượng và giảm phát thải không chỉ dựa vào việc giảm mức tiêu thụ năng lượng, mà còn sử dụng tối ưu các vật liệu là một khía cạnh quan trọng của việc tiết kiệm tài nguyên. SMD-90 đảm bảo tối đa hóa việc sử dụng vật liệu và giảm lãng phí nguyên liệu thô thông qua một loạt các thiết kế và công nghệ tự động, do đó gián tiếp đạt được bảo tồn năng lượng và giảm phát thải.
Hệ thống cho ăn thông minh: Hệ thống cho ăn của SMD-90 áp dụng công nghệ kiểm soát định lượng chính xác để đảm bảo việc cắt và phân phối chính xác từng tờ giấy trong quá trình xử lý, tránh chất thải giấy. Máy truyền thống thường lãng phí vật liệu trong quá trình cho ăn. SMD-90 đảm bảo việc lắp ghép chính xác của từng liên kết thông qua kiểm soát thông minh và giảm mức tiêu thụ nguyên liệu thô.
Tái chế chất thải tự động: SMD-90 cũng được trang bị hệ thống tái chế chất thải để tự động thu thập phế liệu và chất thải được tạo ra trong quá trình sản xuất. Thông qua hệ thống này, chất thải có thể được tái chế và tái sử dụng một cách hiệu quả, giảm lượng khí thải trong khi giảm thiểu chất thải của nguyên liệu thô.
5. Công nghệ xử lý khí thải và nước thải
Bảo vệ môi trường không chỉ là về tiết kiệm năng lượng, mà còn liên quan đến việc xử lý khí thải và nước thải. Máy Paper Cup SMD-90 được thiết kế với điều này và được trang bị hệ thống xử lý khí thải và nước thải hiệu quả.
Thiết kế phát thải thấp: Máy Paper Cup SMD-90 áp dụng công nghệ phát thải thấp để tối ưu hóa hệ thống ống xả của khí thải và nước thải được tạo ra trong quá trình sản xuất. Thông qua các thiết bị lọc hiệu quả và ống xả, máy có thể giảm đáng kể các chất có hại trong khí thải để đảm bảo rằng khí thải đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường. Đồng thời, hệ thống xử lý nước thải có thể tái chế tài nguyên nước được sử dụng một cách hiệu quả trong quá trình sản xuất và nhận ra việc tái chế nước.
6. Giám sát từ xa và phân tích dữ liệu
Để cải thiện hơn nữa hiệu ứng tiết kiệm năng lượng trong quá trình sản xuất, Máy cúp giấy SMD-90 Cũng hỗ trợ các chức năng giám sát và phân tích dữ liệu từ xa. Bằng cách tích hợp công nghệ IoT, các nhà khai thác có thể xem từ xa tình trạng vận hành thiết bị, dữ liệu sản xuất, tiêu thụ năng lượng, v.v. Thông qua phân tích dữ liệu, nhóm sản xuất có thể tối ưu hóa các thông số sản xuất trong thời gian thực và giảm mức tiêu thụ năng lượng không cần thiết.
