1. Tổng quan về hệ thống điều khiển thông minh
Hệ thống kiểm soát thông minh của Máy nắp giấy PLM-60 được xây dựng dựa trên Internet vạn vật tiên tiến, dữ liệu lớn, điện toán đám mây và công nghệ trí tuệ nhân tạo. Hệ thống có thể giám sát các thông số khác nhau trong quy trình sản xuất trong thời gian thực, chẳng hạn như tốc độ truyền tải nguyên liệu, nhiệt độ đúc, áp suất, kích thước sản phẩm, v.v. và tự động điều chỉnh theo yêu cầu sản xuất đặt trước và dữ liệu phản hồi thời gian thực để đạt được sự kiểm soát thông minh của quy trình sản xuất.
2. Các công nghệ chính của kiểm soát thông minh
Internet of Things Technology:
Bằng cách cài đặt các cảm biến tại các vị trí chính khác nhau trên dây chuyền sản xuất, các dữ liệu khác nhau trong quy trình sản xuất được thu thập trong thời gian thực.
Các cảm biến này bao gồm các cảm biến nhiệt độ, cảm biến áp suất, cảm biến vị trí, v.v., có thể đo chính xác và ghi lại các thông số chính trong quá trình sản xuất.
Dữ liệu được thu thập bởi các cảm biến được truyền đến hệ thống điều khiển thông minh thông qua công nghệ Internet of Things, cung cấp cho hệ thống thông tin trạng thái sản xuất thời gian thực.
Dữ liệu lớn và điện toán đám mây:
Hệ thống điều khiển thông minh sử dụng công nghệ dữ liệu lớn để lưu trữ, phân tích và xử lý dữ liệu lớn được thu thập bởi các cảm biến.
Thông qua công nghệ điện toán đám mây, hệ thống có thể nhanh chóng xử lý và phân tích các dữ liệu này, trích xuất thông tin có giá trị và cung cấp hỗ trợ cho các quyết định sản xuất.
Đồng thời, công nghệ điện toán đám mây cũng cho phép hệ thống truy cập và chia sẻ dữ liệu từ xa, cải thiện hiệu quả hợp tác và tính linh hoạt của quy trình sản xuất.
Công nghệ trí tuệ nhân tạo:
Hệ thống điều khiển thông minh sử dụng công nghệ trí tuệ nhân tạo, như học máy và học sâu, để phân tích và dự đoán dữ liệu một cách thông minh trong quá trình sản xuất.
Bằng cách học dữ liệu lịch sử và dữ liệu thời gian thực, hệ thống có thể tự động xác định các tình huống bất thường và rủi ro tiềm ẩn trong quá trình sản xuất và thực hiện các biện pháp tương ứng để ngăn chặn và đối phó với chúng.
Ngoài ra, công nghệ trí tuệ nhân tạo cũng có thể tối ưu hóa các thông số sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
3. Thực hiện cụ thể kiểm soát thông minh
Giám sát thời gian thực và cảnh báo sớm:
Hệ thống điều khiển thông minh có thể giám sát các thông số khác nhau trong quá trình sản xuất trong thời gian thực, chẳng hạn như tốc độ vận chuyển nguyên liệu thô, nhiệt độ đúc, áp suất, v.v.
Khi một tham số vượt quá phạm vi đặt trước, hệ thống sẽ tự động đưa ra tín hiệu cảnh báo sớm để nhắc nhở người vận hành thực hiện các biện pháp kịp thời để điều chỉnh nó.
Đồng thời, hệ thống cũng có thể ghi lại thông tin chi tiết về các tình huống bất thường để cung cấp tài liệu tham khảo cho việc khắc phục và bảo trì tiếp theo.
Điều chỉnh và tối ưu hóa tự động:
Theo dữ liệu giám sát thời gian thực và các yêu cầu sản xuất đặt trước, hệ thống điều khiển thông minh có thể tự động điều chỉnh các thông số sản xuất, chẳng hạn như tốc độ truyền tải nguyên liệu thô, nhiệt độ đúc, áp suất, v.v.
Bằng cách điều chỉnh các tham số này, hệ thống có thể đảm bảo tính ổn định và chính xác của quy trình sản xuất và cải thiện chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
Ngoài ra, hệ thống cũng có thể tối ưu hóa các tham số sản xuất dựa trên dữ liệu lịch sử và dữ liệu thời gian thực để đạt được sản xuất hiệu quả và chính xác hơn.
Kiểm soát và hợp tác từ xa:
Hệ thống điều khiển thông minh hỗ trợ các chức năng truy cập và điều khiển từ xa, cho phép các nhà khai thác giám sát và vận hành từ xa trong thời gian thực ra khỏi dây chuyền sản xuất.
Điều này không chỉ cải thiện hiệu quả hợp tác và tính linh hoạt của quá trình sản xuất, mà còn làm giảm cường độ lao động và rủi ro an toàn của các nhà khai thác.
Đồng thời, hệ thống cũng hỗ trợ tích hợp và hợp tác với các hệ thống sản xuất khác, nhận ra số hóa toàn diện và trí thông minh của quá trình sản xuất.
Phân tích dữ liệu và hỗ trợ quyết định:
Hệ thống điều khiển thông minh sử dụng dữ liệu lớn và công nghệ trí tuệ nhân tạo để thực hiện phân tích chuyên sâu và khai thác dữ liệu trong quá trình sản xuất.
Bằng cách phân tích các dữ liệu này, hệ thống có thể tìm thấy các vấn đề tiềm ẩn và điểm cải thiện trong quy trình sản xuất và cung cấp hỗ trợ cho các quyết định sản xuất.
Ngoài ra, hệ thống cũng có thể tạo ra các báo cáo sản xuất và dữ liệu thống kê khác nhau để cung cấp cơ sở cho việc quản lý sản xuất và ra quyết định của công ty.
Iv. Ưu điểm và lợi ích của kiểm soát thông minh
Bằng cách thực hiện kiểm soát thông minh, máy nắp giấy PLM-60 đã đạt được những lợi thế và lợi ích đáng kể trong quá trình sản xuất:
Cải thiện hiệu quả sản xuất: Hệ thống điều khiển thông minh có thể tự động điều chỉnh các thông số sản xuất và tối ưu hóa quy trình sản xuất, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất.
Cải thiện chất lượng sản phẩm: Thông qua giám sát thời gian thực và các chức năng cảnh báo sớm, hệ thống có thể phát hiện và xử lý kịp thời các vấn đề chất lượng tiềm năng để đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Giảm chi phí sản xuất: Hệ thống kiểm soát thông minh có thể kiểm soát chính xác việc tiêu thụ nguyên liệu và năng lượng, giảm chất thải sản xuất và do đó giảm chi phí sản xuất.
Nâng cao khả năng cạnh tranh của thị trường: Bằng cách hiện thực hóa sản xuất thông minh, máy nắp giấy PLM-60 có thể đáp ứng linh hoạt với những thay đổi về nhu cầu thị trường, cải thiện khả năng cá nhân hóa và tùy chỉnh của sản phẩm và do đó nâng cao khả năng cạnh tranh thị trường.
